機(jī)械手餐盒成型機(jī)生產(chǎn)線-富士包裝機(jī)械廠家：

為了保證一次性餐盒在成型之后進(jìn)入沖裁階段的準(zhǔn)確性，并盡可能的提高生產(chǎn)效率，成型機(jī)有以下的一些工藝要求：

(1)傳輸過程需要快速加減速，加減速小于0.5S;

(2)一次性餐盒到達(dá)沖裁位置時(shí)的定位速度要快，定位時(shí)間小于1秒;

(3)為保證沖裁的精度，定位精度要求高，位置精度小于1mm;

(4)定位完成后有信號輸出，與PLC配合完成后續(xù)動作。

設(shè)置伺服控制定位功能

(1)將伺服控制功能Fb.2.23伺服控制功能設(shè)置為0001始終有效。

(2)選擇位置脈沖計(jì)數(shù)復(fù)位端子、伺服指令脈沖數(shù)值清零端子(功能號分別為66、77)，例如選擇端子為DI1、DI2，那么F3.0.00=66、F3.0.01=77。

(3)設(shè)置PG測速軸每轉(zhuǎn)推進(jìn)的距離Fb.2.22，本參數(shù)的作用是將累計(jì)位移在d1.2.20中顯示，并不參加實(shí)際的控制運(yùn)算。

(4)設(shè)置伺服控制位置設(shè)定源Fb.2.24，設(shè)置為1即位置由高速脈沖控制，設(shè)置為3即位置由模擬量控制，可根據(jù)實(shí)際需要選擇，這里設(shè)置為1。

(5)設(shè)置電子齒輪比Fb.2.27、Fb.2.28。電子齒輪比是把實(shí)際的每脈沖位移量與人為確定的每脈沖位移量對應(yīng)起來。

發(fā)泡餐盒成型機(jī)生產(chǎn)線特點(diǎn)：

1. 產(chǎn)量高：較同行廠家高30%；

2. 能耗低：較同行廠家低30%；  

3. 第二級擠出尾部不漏料，不漏氣；

4. 片材厚薄調(diào)節(jié)為機(jī)頭外調(diào)節(jié)（實(shí)現(xiàn)不停機(jī)調(diào)節(jié)片材厚度，特殊需要可在觸摸屏調(diào)節(jié)）；  

5. 穩(wěn)定性好：計(jì)算機(jī)控制加熱元件，計(jì)算機(jī)驅(qū)動伺服閥控制冷卻器，特殊設(shè)計(jì)螺桿；

6. 可靠性：二十年制造歷史經(jīng)驗(yàn)，不斷改良和，具有實(shí)用性，操作靈活。元器件選用國際大品牌，整機(jī)壽命長，故障率低。  

工藝流程：  配混主、輔原料（可以自動配混）→自動混料→自動加料→擠出機(jī)

塑化→注入發(fā)泡劑混練→換網(wǎng)器過濾→第二級擠出機(jī)冷卻、均化→模頭擠出→冷卻定型→牽引→消除靜電→收卷

→包裝→入庫。

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