快餐盒成型機-富士包裝機械服務(wù)周到-一次性塑料快餐盒成型機：

設(shè)置伺服控制定位功能

(1)將伺服控制功能Fb.2.23伺服控制功能設(shè)置為0001始終有效。

(2)選擇位置脈沖計數(shù)復(fù)位端子、伺服指令脈沖數(shù)值清零端子(功能號分別為66、77)，例如選擇端子為DI1、DI2，那么F3.0.00=66、F3.0.01=77。

(3)設(shè)置PG測速軸每轉(zhuǎn)推進的距離Fb.2.22，本參數(shù)的作用是將累計位移在d1.2.20中顯示，并不參加實際的控制運算。

(4)設(shè)置伺服控制位置設(shè)定源Fb.2.24，設(shè)置為1即位置由高速脈沖控制，設(shè)置為3即位置由模擬量控制，可根據(jù)實際需要選擇，這里設(shè)置為1。

(5)設(shè)置電子齒輪比Fb.2.27、Fb.2.28。電子齒輪比是把實際的每脈沖位移量與人為確定的每脈沖位移量對應(yīng)起來。

發(fā)泡餐盒成型機生產(chǎn)線特點：

1. 產(chǎn)量高：較同行廠家高30%；

2. 能耗低：較同行廠家低30%；  

3. 第二級擠出尾部不漏料，不漏氣；

4. 片材厚薄調(diào)節(jié)為機頭外調(diào)節(jié)（實現(xiàn)不停機調(diào)節(jié)片材厚度，特殊需要可在觸摸屏調(diào)節(jié)）；  

5. 穩(wěn)定性好：計算機控制加熱元件，計算機驅(qū)動伺服閥控制冷卻器，特殊設(shè)計螺桿；

6. 可靠性：二十年制造歷史經(jīng)驗，不斷改良和，具有實用性，操作靈活。元器件選用國際大品牌，整機壽命長，故障率低。  

工藝流程：  配混主、輔原料（可以自動配混）→自動混料→自動加料→擠出機

塑化→注入發(fā)泡劑混練→換網(wǎng)器過濾→第二級擠出機冷卻、均化→模頭擠出→冷卻定型→牽引→消除靜電→收卷

→包裝→入庫。

公司環(huán)境優(yōu)美，公司目前擁有大型的現(xiàn)代化廠區(qū)和先進的CNC加工中心，并在設(shè)備制造和產(chǎn)品加工方面積累了豐富的經(jīng)驗，已獲30余項技術(shù)，具有雄厚的專業(yè)化技術(shù)力量和加工能力，專業(yè)技術(shù)人員超過員工總數(shù)的40%。

公司通過了歐盟的“產(chǎn)品安全合格CE認證”，產(chǎn)品，遠銷加拿大、俄羅斯、意大利、英國、法國、德國、墨西哥、智利、薩爾瓦多、委內(nèi)瑞拉、南非、尼日利亞、突尼斯、越南等世界各地。深受廣大用戶的青睞。

• 上一條：日照快餐盒生產(chǎn)線-富士包裝機械-全自動一次性快餐盒生產(chǎn)線
• 下一條：機械手餐盒成型機-機械手餐盒成型機生產(chǎn)線-富士包裝機械信譽好