泡沫餐盒-富士包裝機械服務(wù)周到-一次性泡沫餐盒：

成型機的一個工作循環(huán)包括如下動作：

(1) 上料、片材進成型機：將發(fā)泡片材牽引至片材成型機的內(nèi)部，用光電開關(guān)控制上料長度;

(2) 預(yù)熱、加熱：將發(fā)泡片材用陶瓷輻射瓦進行預(yù)熱加熱，智能溫控表控制溫度，使其具有可塑性;

(3) 成型：液壓單獨控制上下模，真空、壓空、模壓綜合成型;

(4) 沖裁：液壓自動控制沖裁，將成型后的制品裁剪為成品;

(5) 落料、成品、包裝：將沖裁后的成品進行包裝;

(6) 邊角料收卷：將沖裁后的剩余邊角料收卷回收，進入廢料破碎造粒機重復(fù)利用。

設(shè)置伺服控制定位功能

(1)將伺服控制功能Fb.2.23伺服控制功能設(shè)置為0001始終有效。

(2)選擇位置脈沖計數(shù)復(fù)位端子、伺服指令脈沖數(shù)值清零端子(功能號分別為66、77)，例如選擇端子為DI1、DI2，那么F3.0.00=66、F3.0.01=77。

(3)設(shè)置PG測速軸每轉(zhuǎn)推進的距離Fb.2.22，本參數(shù)的作用是將累計位移在d1.2.20中顯示，并不參加實際的控制運算。

(4)設(shè)置伺服控制位置設(shè)定源Fb.2.24，設(shè)置為1即位置由高速脈沖控制，設(shè)置為3即位置由模擬量控制，可根據(jù)實際需要選擇，這里設(shè)置為1。

(5)設(shè)置電子齒輪比Fb.2.27、Fb.2.28。電子齒輪比是把實際的每脈沖位移量與人為確定的每脈沖位移量對應(yīng)起來。

PS快餐盒生產(chǎn)線包括以下幾臺設(shè)備：

1、片材機，即將顆粒料做成片材并收卷，

2、成型機，即將做成的片材通過吸塑，模壓制成多個連在一起的餐盒，

3、沖裁機，即將多個連在一起的餐盒沖切下來，同時沖出餐盒上需要的孔，

4、破碎造粒機，即將制作餐盒過程中產(chǎn)生的廢邊角料破碎回收造成顆粒再利用，降低成本。

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