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螺桿以及機筒這兩個重要零件，一個是細長的螺紋桿，一個是直徑比較小而長的孔，它們的機械加工以及熱處理工藝都較為的復雜，PE發(fā)泡管發(fā)泡棒設備廠家，精度的保證都會比較困難。所以，對這兩個零件的磨損后是修復還是更換新件，一定要從經(jīng)濟角度全面分析。如果修理費用比更換新螺桿費用低些，就決定修，這不一定是正確的選擇，修理費用與更新費用的比較，只是一個方面。另外還要看修理費用與修理后使用螺桿時間與更新費用和更新螺桿使用時間的比值。采用比值花費較小的方案才是經(jīng)濟，正確的選擇。

發(fā)泡管棒機廠家富士機械為大家介紹塑料擠出成型機正確的清潔方法：

   清洗螺桿應該關掉加料插板，也就是關閉料斗底部的下料口;然后降低螺桿轉速至15-25r/min，節(jié)能PE發(fā)泡管發(fā)泡棒設備，并將這一速度保持到模頭前端的熔體流停止流動為止。機筒的所有加熱區(qū)的溫度都應設置在200°C。一旦機筒達到這一溫度，立即開始清潔。

   根據(jù)擠出工藝不同(可能需要拆下模頭以減少擠出機前端壓力過高的危險)，故在清洗時必須由一個人來完成：操作者從控制面板觀察螺桿轉速和扭矩，同時觀察擠出壓力以確保系統(tǒng)壓力不會過高。在整個過程中，螺桿轉速應保持在20r/min之內(nèi)。在低壓模頭的應用中，首先不要拆下模頭進行清洗。在擠出物從加工樹脂完全轉換成清潔樹脂時立即停機并拆下模頭，然后進行重新啟動螺桿(轉速在10r/min之間內(nèi))，以便使殘留的清潔樹脂流出。

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